Numa oficina, técnico demonstra a fabricação de um parafuso sextavado de ferro no torno mecânico. O tipo, o formato da cabeça, o diâmetro e o comprimento, o perfil e o número de fios na rosca são os aspectos fundamentais para a sua fabricação. Na lousa, um desenho da peça em escala ampliada facilita a sua confecção, bem como a compreensão do procedimento. Com o auxílio de um paquímetro, escolhe-se o tarugo com a espessura adequada, que é preso ao torno na altura e na posição apropriadas para o início do faceamento do parafuso. A partir de cálculos matemáticos feitos na lousa e da aferição das medidas com instrumentos adequados, faz-se o desgaste e o rosqueamento do corpo da peça, mostrados de vários ângulos até a separação do parafuso, já com o comprimento desejado, do resto do material que será utilizado para confeccionar a porca. Esta é obtida com a redução do material ao diâmetro externo apropriado, a perfuração por uma broca presa ao cabeçote móvel do torno, o rosqueamento em seu interior, a separação da porca do resto do material e, por último, o acabamento da face externa. A porca é rosqueada ao parafuso, demonstrando, assim, a eficiência dos procedimentos técnicos aplicados à confecção da peça.